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LCMD离线脉冲布袋除尘器

LCMD离线脉冲布袋除尘器主要由袋室(箱体)、灰斗、清洁气体室、滤袋及骨架、脉冲喷吹系统、进出风箱、出风阀、卸灰阀、支架以及楼梯平台等组成。
LCMD离线脉冲布袋除尘器箱体:该离线低压脉冲袋式除尘器一改常规的现场板式拼装结构为单之箱体现场组合式,既大大减少了现场安装工作量,又可有效地保证设备整机质量。中箱体下部的进风处设有截挡装置,含尘气体在进风箱内进入灰斗时,粉尘随其速度惯性冲撞挡板后,大部分即落入灰斗,其余少量细粉尘按截挡装置导流方向随气流进入滤袋室过滤。
LCMD离线脉冲布袋除尘器灰斗:灰斗壁板均采用4mm厚钢板焊制,外表均焊有足够强度的角钢为加强筋。灰斗下部还焊有大孔格栅网。检修换袋时可以从上方将滤袋直接放入灰斗,落在板栅网上,然后从灰斗从孔门处即可统一取出,既减轻工人劳动强度,又实现了清洁操作,深受检修人员的欢迎。
LCMD离线脉冲布袋除尘器滤袋:由于锅炉烟气含有SO2与水产生会产生具有腐蚀性很强的酸性液体,为了保证过滤性能确保排放标准,除尘器滤袋采用耐酸、碱特性极好的PPS针刺毡,其性能需达到如下指标:
重量:500g/m2
厚度:1.9mm
透气度:10m3/m2/min
断裂强度:径向>600  N/5×20cm       纬向>1000  N/5×20cm
连续使用温度: 190℃
短时使用温度:220℃
耐酸、碱性:极好
马鞍胶圈中弹簧涨圈材质为65Mn,厚度为0.4mm
滤袋口部缝有弹性涨圈,将其捏成月牙形放入花板孔内,密封、牢固、不脱落,安装检修换袋极为方便。滤袋间有十字形气流通道。便于含尘气体的匀速上升,扩散,达到滤袋负荷均衡,以延长使用寿命。
LCMD离线脉冲布袋除尘器滤袋骨架:滤袋支撑骨架采用冷拨钢丝点焊(电阻焊)而成,表面光滑无焊渣、焊痘、无毛刺,再经镀锌处理。
LCMD离线脉冲布袋除尘器清洁气体箱:每个袋室(箱体)的上方均相应连接有一个清洁气体箱,其内部装有多排喷吹管。喷吹管进气端用快装式连接管件固定在壁板上,终端用压板固定在支架上。这种结构型式方便喷气管的安装调整,可确保其喷吹口与滤袋同心以达到完美的喷吹效果。
LCMD离线脉冲布袋除尘器人孔门、检查门:除尘器顶部和灰斗上的人孔检查门均采用快开式结构,工人维修时无需携带工具,即可快快捷地打开和关闭,紧定用的手柄为凸轮式结构,手动拧紧后扳下即可牢固压紧,提起后旋几圈即可打开,极为方便快捷。
LCMD离线脉冲布袋除尘器电磁脉冲阀:
本公司生产的电磁脉冲阀,其性能和寿命均达到了水平。其型式为淹没式,主要技术参数:
膜片使用寿命:>100万次
适应环境湿度:-35-90℃
喷吹气源压力:0.2-0.6Mpa
喷吹时间:0.2s
喷吹量:≥500L
工作电源:DC24V    20W
LCMD离线脉冲布袋除尘器结构特点:
1、具有的薄板型提升阀,离线三状态清灰机构,技术,工作可靠,清灰彻底。
2、设计合理的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生下料不畅和各分室气流不均匀的现象。
3、设计了特殊大储量的气包,既可满足用户提供的高压(G型)气源时使用,亦可满足低压(D型)气源时使用。
4、滤袋上端采用弹簧涨圈型式,不但密封性能好,而且在维修换布袋时快捷简单,实现机外换袋。
5、在袋笼的结构设计上可按不同工况有多种结构型式(八角型、圆型等)的选择,对袋笼的制造有严格的要求,本公司的袋笼是在引进国外技术合作生产的自动生产线上加工,其各项指标较行业标准提高50%左右。
6、袋笼标准长度为6m,如用户场地有限,还可根据需要增长1-2m从而在处理相同风量时,该设备较其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积小,可节省30-50%,设备重量亦能减少40%左右。
7、电磁脉冲阀采用进口件,其易损件膜片的使用寿命大于100万次。
8、除尘器控制可采用的程控器,具有差压、定时、手动三种控制方式,对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现系统编程控制,如有要求并可对本体上的传感元件如温度、料位等进行辅助报警控制。